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Unsere Produktlinie

Als Spezialist für nicht standardisierte Elemente, die bei der Zusammensetzung von Kunststoff-Spritzgussformen verwendet werden, ist die SES-Abteilung in der Lage, Formenbauern und Kunststoff-Spritzgießern ihr Know-how.

Ausschließlich "Made in France", unsere Produkte werden nach Kundenspezifikation hergestellt und können je nach Bedarf teilweise oder vollständig hergestellt werden.

Nadeln

Die Kunststoffspritzgussspindel ist ein zylindrisches Teil, das normalerweise aus verschleißfestem Stahl oder legiertem Stahl besteht. Es wird in die Spritzgussform eingelegt und spielt eine entscheidende Rolle im Spritzgussprozess. Der Stift definiert die Form des Kunststoffteils, mitverantwortlich für dessen Kühlung und muss je nach eingespritztem Kunststoff Verschleiß oder chemischen Angriffen standhalten.

Auswerferhülsen

Auswerferhülsen sind wesentliche Komponenten im Kunststoffspritzprozess, um das Auswerfen von Formteilen aus der Form zu erleichtern. Sie werden hauptsächlich in Formen mit mehreren Kavitäten oder dort eingesetzt, wo Gussteile komplexe Formen oder hohle Innenmerkmale aufweisen. Auswerferhülsen sind in der Regel Hohlzylinder, die in die Kunststoffspritzgussform eingebaut werden. Beim Öffnen der Form nach dem Abkühlvorgang werden die Auswerferhülsen aktiviert, um die Gussteile aus der Form zu drücken. Dies geschieht, indem die Teile mit hydraulischem oder mechanischem Druck aus der Form gedrückt werden.

Düsen

Kunststoff-Einspritzdüsen werden verwendet, um geschmolzenes Kunststoffmaterial von der Einspritzung der Maschine in die Form zu transportieren, wo das Kunststoffteil geformt wird. Sie sind auch in Heißkanalsystemen vorhanden, um bei Mehrkavitätenwerkzeugen jedes Teil zu befüllen.

Formkerne und Stifte

Kunststoffspritzgusskavitäten sind die Hohlräume, in denen Kunststoffmaterial zur Herstellung von Formteilen verwendet wird. Sie sind das Gegenstück zu den endgültig herzustellenden Teilen und bestehen im Allgemeinen aus hochwertigem Stahl oder legiertem Stahl, um die Präzision und Haltbarkeit des Spritzgussprozesses zu gewährleisten. Die Kavitäten werden entsprechend der Geometrie und den Spezifikationen des zu formenden Teils gestaltet. Sie können Details wie Hohlräume, Löcher, Rippen, Kühlkanäle, Auswerfer und andere Merkmale enthalten, die erforderlich sind, um die erforderliche Form und Funktionalität des endgültigen Teils zu erreichen.

Sonderteile

Im Bereich des Kunststoffspritzens sind Verschlusselemente Bauteile, die dazu dienen, die Durchgangskanäle des geschmolzenen Kunststoffmaterials in der Form zu blockieren oder zu öffnen. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Steuerung des Materialflusses und -drucks während des Spritzgießprozesses. Die Verschlussklappen sind bewegliche Teile, die im Einspritzsystem enthalten sind. Sie ermöglichen die Steuerung des Öffnens und Schließens der Einspritzkanäle in der Form.

Ventile

Im Bereich der Kunststoffspritzgussformen bezeichnet der Begriff „Ventil“ bewegliche Komponenten, die das Einbringen von Luft zwischen Formhohlraum und Formteil ermöglichen, um den Saugnapfeffekt beim Auswerfen zu vermeiden. Am häufigsten kommen sie in den Formen vor, die zur Herstellung dünnwandiger Teile (z. B. Eiswürfelschalen) verwendet werden.

Führungssäulen

Im Bereich der Kunststoffspritzgussformen sind Führungselemente Bauteile, die für eine präzise und stabile Positionierung der verschiedenen Teile der Form sorgen. Sie achten auf die korrekte Ausrichtung von Hohlräumen, Kernen, Platten und anderen Formkomponenten, die für die Herstellung qualitativ hochwertiger Formteile unerlässlich ist.

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